电能管理上的困扰：

该企业的拥有6台1250kva变压器和2台2000kva变压器分别安装于6处不同位置的配电房，传统的人工巡检方式工作量很大，用工成本较高。出于成本考虑，配电线路及配电设备缺少专人监管，有问题通常只能找外援处理，很多时候因为处理不及时，损失巨大;

企业新上进口高速生产流水线，生产次品率高，损失惨重，与生产设备厂家售后沟通无果，认定不是设备质量问题;

该企业用电成本高居不下，通过改变员工的用电习惯及某些节能降损方式收效甚微，因为缺少科学的用电成本规划，给企业造成巨大的经济负担

使用“电能质量监测装置”后

该企业安装系统之后，提高了企业电能管理人员的日常巡检工作效率。系统实时监测并记录配电系统异常情况，若出现高危预警，电能管理人员第一时间收到隐患预警信息，可以有效调度巡检人员解决突发情况，最大程度降低因电能隐患导致的损失。

系统通过对精密仪器设备安全运行影响较大的因素如谐波、电压闪变等电能质量隐患的实时在线监测，发现该用户存在谐波偶尔会出现超标的情况。因为该企业内部很少有产生谐波的负载，所以该企业也一直没重视，以为生产流水线次品率高是设备本身的质量问题，而不是谐波造成的。系统检测发现确实存在谐波污染问题，后期经确认谐波来源于电网而非企业内部，谐波治理后，问题得以解决。

系统通过对变压器负荷率进行在线监测，发现各个变压器的出力存在较大问题，有些变压器负荷超120%，有些变压器负荷率却不到 40%， 因为电能管理人员不敢为企业的用电方案提供报需报容建议，导致企业基本电费按容收费，用电成本一直居高不下，最后该企业了解到实际情况之后对接专业的运维公司，实行基本电费托管，一年省下的电费就有几十万。

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